NC旋盤 L-220 日常点検基準1. 点検の区分

NC旋盤 L-220 の日常・週次・月次点検の項目、判定基準、記録と異常時の連絡経路。

点検は、日常点検(始業時)、週次点検(毎週金曜の終業時)および月次点検(毎月第1営業日)に区分する。日常点検は運転者が、週次点検は班長が、月次点検は設備保全課が実施する。

プレス機 P-160 運転手順書1. 適用範囲と資格

160トンプレス機の安全装置確認、材料セット、運転モード、停止手順と禁止事項。

この手順書は、プレス課の機械プレス P-160(公称能力160トン、設備番号 PR-03)に適用する。運転には、プレス機械作業主任者の選任のもと、プレス特別教育の修了が必要である。

構内フォークリフト運用ルール1. 運転資格

フォークリフトの運転資格、始業点検、構内走行ルール、荷役の禁止事項と充電の取扱い。

最大荷重1トン以上のフォークリフトの運転には、フォークリフト運転技能講習の修了証が必要である。修了証は運転時に携帯する。社内では、これに加えて物流課長の構内運転許可を受けた者のみが運転できる。

NC旋盤 L-220 運転手順書1. 適用範囲と資格

NC旋盤 L-220 の始業準備からプログラム呼出、加工、停止、異常時の対応までの標準手順。

この手順書は、第一加工課に設置するNC旋盤 L-220(3台、設備番号 LT-01からLT-03)の運転に適用する。運転は、社内技能認定の旋盤Bランク以上を保有する者に限る。認定を受けていない者は、認定者の立会いのもとで…

塗装ブース 運転・清掃手順1. 適用範囲と資格

塗装ブースの換気・温湿度条件、塗料の希釈と管理、スプレー作業、フィルタ交換と有機溶剤の取扱い。

この手順書は、表面処理課の水平流方式塗装ブース(設備番号 PB-01)に適用する。作業には有機溶剤作業主任者の選任を要し、作業者は特定化学物質・有機溶剤の特殊健康診断を受診していることを条件とする。

三次元測定機 CMM-30 操作手順1. 適用範囲

三次元測定機の環境条件、プローブ校正、ワーク設置、測定プログラム実行と結果の記録。

この手順書は、恒温検査室に設置する門形三次元測定機 CMM-30(測定範囲 700×1,000×600mm、設備番号 CM-01)に適用する。操作は品質保証課の認定測定者が行う。

マシニングセンタ MC-450 運転手順書1. 適用範囲

立形マシニングセンタ MC-450 の段取り、工具管理、原点設定、加工と異常時対応の手順。

この手順書は、第二加工課の立形マシニングセンタ MC-450(設備番号 MC-01およびMC-02)に適用する。運転は社内技能認定のフライスBランク以上の保有者に限る。

搬送コンベア 安全装置点検手順1. 適用範囲

ベルトコンベアの非常停止索、防護カバー、ベルト蛇行と清掃、停止時の施錠手順。

この手順書は、組立工程と梱包工程を結ぶベルトコンベア(設備番号 CV-01からCV-04、総延長42m)の安全装置の点検に適用する。

プレス金型 段取替え手順1. 事前準備

金型の取外し・取付け、ダイハイト調整、初品確認までの段取替え標準手順と所要時間。

段取替えの前に、次に使用する金型を金型置場から出庫し、段取り台車に載せて機側へ運搬する。金型番号、前回使用時の点検記録および補修履歴を確認し、刃先の欠けや摩耗がないことを目視点検する。この準備は前工程の運転中に行い、機械…

乾燥炉 温度管理手順1. 適用範囲

熱風循環式乾燥炉の昇温、温度分布の確認、記録計の管理、校正と異常時の製品処置。

この手順書は、表面処理課の熱風循環式乾燥炉(設備番号 DR-01、有効寸法1,200×800×1,000mm)に適用する。焼付塗装の乾燥および部品の予熱に使用する。

空気圧縮機 保守点検手順1. 適用範囲

工場用空気圧縮機のドレン排出、フィルタ・オイル交換、圧力設定、エアー漏れ対策。

この手順書は、ユーティリティ棟のスクリュー式空気圧縮機(設備番号 AC-01およびAC-02、各37kW)とエアードライヤ、受圧タンクに適用する。2台は交互運転とし、毎月1日に主機と従機を入れ替える。

表面粗さ測定手順1. 適用範囲

触針式粗さ計による Ra・Rz の測定条件、評価長さ、測定箇所の選定と判定基準。

この手順書は、触針式表面粗さ測定機(設備番号 SR-01)による加工面の粗さ測定に適用する。図面で算術平均粗さ Ra または最大高さ Rz が指定された部位を対象とする。