事例: プレス品のバリ高さが基準を超過恒久対策

抜き加工のバリ高さが0.05mmを超えた事例。クリアランス過大と刃先摩耗の複合が原因。

金型管理台帳に累計ショット数の自動加算と、研磨基準到達時の警告表示を追加した。段取替え手順書に、取付け前の刃先目視点検を明記した(MF-M-005 第1項)。板厚については、受入時にミルシートの実測値を確認し、公称値から+0.05mmを超える場合は生産技術課へ…

見積作成FAQQ. 見積単価はどのように決まりますか

見積依頼の受付から回答までの標準日数、原価の考え方、有効期限と値引きの決裁について。

A. 材料費、加工費(段取時間と加工時間に部門別のチャージレートを乗じたもの)、外注費、検査費および管理費を積み上げ、これに利益を加えて算出します。ロットサイズにより段取費の按分が変わるため、数量が変われば単価も変わります。見積書には必ず前提数量を記載してくだ…

事例: プレス品のバリ高さが基準を超過暫定処置

抜き加工のバリ高さが0.05mmを超えた事例。クリアランス過大と刃先摩耗の複合が原因。

生産を停止し、予備金型へ交換した。摩耗した金型は研磨に出した。隔離したロットは全数バリ取りのうえ、再検査で合格したものを出荷した。

事例: プレス品のバリ高さが基準を超過水平展開

抜き加工のバリ高さが0.05mmを超えた事例。クリアランス過大と刃先摩耗の複合が原因。

全プレス金型について、累計ショット数と研磨履歴を棚卸しした。基準の80%に達していた金型3型を計画研磨の対象に追加した。バリ高さの工程内検査を50ショットごとに明文化した(MF-M-004 第6項)。

事例: プレス品のバリ高さが基準を超過調査

抜き加工のバリ高さが0.05mmを超えた事例。クリアランス過大と刃先摩耗の複合が原因。

金型の刃先を工具顕微鏡で観察したところ、パンチ刃先に0.08mmの摩耗が認められた。金型管理台帳を確認すると、累計ショット数が48万回で、研磨基準の40万回を超過していた。さらに、材料のミルシートを確認したところ、当該ロットの板厚が公称1.6mmに対し1.68…

納期回答FAQQ. 分納は受け付けられますか

標準リードタイム、納期回答の手順、短納期対応、遅延が見込まれる場合の連絡ルール。

A. 受け付けられます。ただし、分納の回数が増えるほど段取回数と輸送費が増加するため、3回を超える分納については追加費用の協議を行ってください。分納の各回の数量と納期は、注文書に明記してもらう必要があります。

試作依頼の受付FAQQ. 試作品の費用はどう決まりますか

試作依頼の受付条件、費用と納期の考え方、量産移行の判断と評価データの取扱い。

A. 試作は段取費の比率が高く、量産単価では引き受けられません。実費(材料費+実作業時間×チャージレート)に基づいて見積します。量産受注を前提とする場合であっても、試作費の無償対応は行いません。無償とする判断が必要な場合は営業部長の承認を得てください。

事例: プレス品のバリ高さが基準を超過原因

抜き加工のバリ高さが0.05mmを超えた事例。クリアランス過大と刃先摩耗の複合が原因。

刃先摩耗により切れ味が低下していたところへ、板厚の上振れが重なり、実効クリアランスが設計値(板厚の8%)から13%相当へ拡大したことが原因である。金型のショット数管理が台帳上のみで、現場での研磨判断につながっていなかった。

図面・仕様変更の受付FAQQ. 改訂記号が変わると何に影響しますか

顧客からの図面改訂・仕様変更の受付方法、改訂記号の管理、在庫と仕掛への影響の扱い。

A. 加工プログラム、検査基準、治具、金型および購買の発注仕様に影響します。製造部門は改訂記号が一致するプログラムでのみ加工を行うため(MF-M-001 第5項)、登録が遅れると生産が停止します。改訂の連携遅れは、不適合品の主要な原因です。

試作依頼の受付FAQQ. 試作の納期はどのくらいですか

試作依頼の受付条件、費用と納期の考え方、量産移行の判断と評価データの取扱い。

A. 切削加工のみの試作は10営業日、治具製作を伴うものは20営業日、金型製作を伴うものは別途協議とします。試作は量産工程の空き時間を使って製作するため、量産の負荷状況により変動します。確定納期は生産管理課へ照会してください。

見積作成FAQQ. 見積の回答までに何日かかりますか

見積依頼の受付から回答までの標準日数、原価の考え方、有効期限と値引きの決裁について。

A. 標準品の再見積は3営業日、図面に基づく新規見積は7営業日を目安としています。金型製作や特殊工程(熱処理・表面処理の外注)を伴う場合は10営業日を要します。顧客への回答期限が標準日数より短い場合は、受付時に営業推進課へ相談してください。

見積作成FAQQ. 型費(イニシャル費用)はどう扱いますか

見積依頼の受付から回答までの標準日数、原価の考え方、有効期限と値引きの決裁について。

A. 金型・治具の製作費は、原則として初回納入時に一括請求します。顧客の要請により製品単価へ分割計上する場合は、分割の対象数量と、その数量に満たなかった場合の精算方法を注文書または覚書に明記してください。口頭での合意は認められません。

試作依頼の受付FAQQ. 試作品の精度は量産品と同じですか

試作依頼の受付条件、費用と納期の考え方、量産移行の判断と評価データの取扱い。

A. 同じとは限りません。試作では量産用の治具・金型を使用しないため、寸法のばらつきや表面状態が量産品と異なる場合があります。この点は試作品の納品時に書面で伝え、試作品の評価結果をそのまま量産品の保証値としないよう説明してください。

試作依頼の受付FAQQ. 量産へ移行するときは何が必要ですか

試作依頼の受付条件、費用と納期の考え方、量産移行の判断と評価データの取扱い。

…. 量産図面(改訂記号の確定したもの)、年間数量、ロットサイズ、量産開始時期および要求される初回提出物を確認します。これらをもとに量産見積を作成し、工程設計、治具・金型の手配、初品検査の計画を立てます。試作の見積条件がそのまま量産に適用されることはありません。