購買・発注ルール8. 支払

原材料・副資材・外注加工の発注区分、相見積、発注書の起票、検収と支払の流れ。

支払は、毎月末締めの翌月末日払いを標準とする。取引先の要請により異なる支払条件を設定する場合は、購買課長および経理課長の承認を要する。検収が登録されていない請求は支払処理を行わない。

経費精算規程第6条 領収書を紛失した場合

立替経費の精算範囲、証憑の要件、申請期限、承認権限と否認の取扱いを定める規程。

領収書を紛失した場合は、支払先、支払日、金額、用途および紛失の経緯を記載した支払証明書を作成し、所属長の承認を得て添付する。支払証明書による精算は、1人あたり年4回かつ1回10,000円までを限度とする。

乾燥炉 温度管理手順3. 標準条件

熱風循環式乾燥炉の昇温、温度分布の確認、記録計の管理、校正と異常時の製品処置。

焼付塗装の標準条件は、炉内温度160度、保持時間20分とする。厚物(板厚6mm以上)については、昇温の遅れを考慮して保持時間を30分とする。品目ごとの条件は作業指示書の指定を優先する。

塗装ブース 運転・清掃手順4. 温湿度条件

塗装ブースの換気・温湿度条件、塗料の希釈と管理、スプレー作業、フィルタ交換と有機溶剤の取扱い。

塗装時のブース内温度は20度から28度、相対湿度は75%以下とする。湿度が高い状態での塗装は、白化(ブラッシング)の原因となる。条件を外れる場合は、除湿機を運転し、条件を満たすまで作業を待機する。

経費精算規程第12条 支払

立替経費の精算範囲、証憑の要件、申請期限、承認権限と否認の取扱いを定める規程。

承認済みの経費は、毎月20日に締め切り、当月末日に給与振込口座へ支払う。締切日が休日にあたる場合は前営業日を締切とする。

海外出張旅費規程第12条 外貨建費用の精算

海外出張の渡航手続、支度金、地域別日当・宿泊料、外貨精算と安全確保の取扱い。

外貨で支払った費用は、帰国日の属する月の社内レートにより円換算して精算する。クレジットカードで支払った費用については、カード会社の請求明細に記載された円貨額を用いる。両替手数料は精算の対象としない。

経費精算規程第5条 証憑の要件

立替経費の精算範囲、証憑の要件、申請期限、承認権限と否認の取扱いを定める規程。

精算申請には、支払先、支払日、金額および但書きが記載された領収書または適格請求書を添付する。クレジットカードの利用明細のみでは証憑として認めない。電子的に受領した領収書は、電子帳簿保存法の要件に従い、授受後速やかに経費システムへ登録する。

表面粗さ測定手順2. 測定条件

触針式粗さ計による Ra・Rz の測定条件、評価長さ、測定箇所の選定と判定基準。

カットオフ値は、Ra が0.1μmを超え2μm以下の場合0.8mm、2μmを超え10μm以下の場合2.5mmとする。評価長さはカットオフ値の5倍を標準とし、測定速度は0.5mm/sとする。条件は測定記録に必ず併記する。

経費精算規程第14条 否認および返還

立替経費の精算範囲、証憑の要件、申請期限、承認権限と否認の取扱いを定める規程。

経理課は、規程に適合しない申請について差戻しまたは否認を行う。既に支払われた経費が後に不適切と判明した場合、当該金額を翌月以降の精算額から控除し、または本人に返還を求める。

通勤手当・定期券取扱要領4. 自家用車通勤の条件

通勤経路の届出、公共交通機関・自家用車通勤の支給基準、非課税限度額と変更手続。

自家用車通勤を行う者は、運転免許証、車検証および任意保険証券の写しを毎年4月に提出する。任意保険は対人無制限、対物1,000万円以上の付保を条件とする。駐車区画は総務部が指定し、指定外の場所への駐車を禁止する。

固定資産・少額資産取扱要領8. リース資産

資産計上の基準額、耐用年数、資産番号の付与、現物確認と除却・売却の手続。

所有権移転外ファイナンス・リース取引により調達した資産は、リース資産として計上し、リース期間を耐用年数として償却する。オペレーティング・リースについては、支払リース料を費用処理する。契約書の写しは経理課が保管する。

塗装ブース 運転・清掃手順1. 適用範囲と資格

塗装ブースの換気・温湿度条件、塗料の希釈と管理、スプレー作業、フィルタ交換と有機溶剤の取扱い。

この手順書は、表面処理課の水平流方式塗装ブース(設備番号 PB-01)に適用する。作業には有機溶剤作業主任者の選任を要し、作業者は特定化学物質・有機溶剤の特殊健康診断を受診していることを条件とする。

三次元測定機 CMM-30 操作手順7. 結果の判定と記録

三次元測定機の環境条件、プローブ校正、ワーク設置、測定プログラム実行と結果の記録。

測定結果は自動で検査成績書の様式に出力する。公差外の項目がある場合は、測定条件(温度、固定方法)を確認したうえで再測定し、再測定後も外れる場合は不適合として品質保証課長へ報告する。データは製番ごとに5年間保存する。

NC旋盤 L-220 運転手順書7. 運転中の監視

NC旋盤 L-220 の始業準備からプログラム呼出、加工、停止、異常時の対応までの標準手順。

運転中は、異音、異常振動、切りくずの色の変化および切削油の吐出状態を監視する。切りくずが青紫色に変色している場合は切削速度が過大であるため、ただちに停止して条件を見直す。連続運転時は、10個ごとに寸法を抜取り測定し、工程内検査記録に記入する。

マシニングセンタ MC-450 運転手順書7. 運転中の監視

立形マシニングセンタ MC-450 の段取り、工具管理、原点設定、加工と異常時対応の手順。

主軸負荷率を画面で監視し、定格の80%を超える状態が継続する場合は切削条件を見直す。クーラントが刃先に届いていない場合は、ただちに停止してノズルの向きを調整する。工具折損の兆候(切削音の変化、加工面の光沢低下)を認めたら、工程を中断して工具を確認する。